概述：含煤廢水處理系統(tǒng)主要用于發(fā)電廠的輸煤皮帶重新和煤場排水等廢水處理。這部分廢水主要是高濁度廢水，經(jīng)過含煤廢水處理系統(tǒng)**處理后的水可以供給電廠或者各用水點（除飲用水以外）。
處理工藝介紹：
含煤廢水處理可采用混凝、沉淀、過濾的工藝流程，其處理工藝流程如下：
工藝特點：
含煤廢水處理系統(tǒng)選用DH**（旋流）污水凈化器，將物理、化學反應有機融合在一起，集成了直流混凝、臨界絮凝、離心分離、動態(tài)過濾及污泥濃縮沉淀技術，短時間內在同一罐體中完成廢水快速多級凈化的一體化組合設備。凈化器為鋼制罐體，上中部為圓柱體、下部為錐體，自下而**別為污泥濃縮區(qū)、混凝區(qū)、離心分離區(qū)、動態(tài)過濾區(qū)、清水區(qū)。
直流混凝和臨界絮凝技術取代了混凝反應池，在泵前及泵后投加絮凝和助凝藥劑，利用泵、管道、水流完成藥濟的水解、混合、壓縮雙電層，吸附中和作用后高速沿切線方向進入罐體快速完成吸附架橋、絮凝形成礬花。
離心分離是利用廢水沿切線方向進入罐體產(chǎn)生高速旋流、產(chǎn)生離心力，在離心力的作用下廢水中形成的懸浮顆米及礬花被甩向器壁，并隨下旋流及自身重力作用沿罐內壁下滑至錐形污泥濃縮區(qū)，廢水向下作螺旋運動到一定程度后向中心靠攏，又形成向上的旋流，這股旋流水質較清，流向設置在上層動態(tài)過濾區(qū)。在離心分離區(qū)一般粒徑大于20μm的懸浮顆粒（礬花）被固液分離至污泥濃縮區(qū)。廢水經(jīng)離心分離進入動態(tài)過濾區(qū)再次完成吸附作用，過濾區(qū)采用表面吸附的懸浮濾料，表面積大、吸附能力強，可截留5μm以上的粒徑的懸浮物。在動態(tài)狀態(tài)下過濾，因此濾料不易堵塞，吸附的顆粒物易落又下沉至離心分離區(qū)，因此濾料反洗周期長（0.5-1個月反沖洗一次）。廢水經(jīng)多級固液分離及凈化后排出。
離心分離和過濾脫落的懸浮顆粒在離心力及重力的作用下進入污泥濃縮區(qū)，污泥在錐形泥斗中上部經(jīng)聚合力的作用下，顆粒群眾體結合成一整體，各自保持相對不變位置共同下沉，在泥斗區(qū)中下部SS很高，顆粒間將縫隙中的液全擠出界面，固體顆粒被濃縮壓密后從錐體底部排出，一般污泥含水率≤90%。
